目前，新的能源行业正在强劲发展，固态电池和技术基于负面的电极，作为主要力量，正处于该行业的最前沿。在最近举行的第5届中国固态电池技术会议和第四届中国硅负面技术会议上，专家表示，固态电池已成为世界各地主要的科学和商业科学机构的战略性高位，以竞争其益处的布局，以高达高度高，高度高，高度高，高度高，高度高，高度高，高度高，高度高，高度高，高度高达高点，达到高密度，达到高度的高度，并达到高密度，达到高度的高度，并达到高度的高度，并达到高度的高度，达到高度的高度，达到高度的高度高度高达高度，则可以竞争高度的高度。密度高，高度高，高度高，高度高，高度高，高度高，高度高，高度高，高度高，高度高至高密度，高度高，高度高，高度高，高度高，高度高至高密度至高密度至高密度，则高密度至高密度，高密度，高密度，高密度，高密度，高密度，高密度，高密度至高密度OOD安全性和长寿周期。基于硅的负电极材料为改善电池性能的新途径带有超高理论能力的好处。两种技术的协调开发概述了电动车辆，电动飞机，智能机器人甚至“低型经济”的无限可能性。但是，它的大规模商业化仍然面临许多测试，例如技术成熟度，成本控制和过程优化。固态电池系统复杂而多样。目前，固态电池技术路线显示了各种开发模式，四个电解质技术路线正在促进其各自的性能优势。作为行业发展的历史，Jiqianli（Suzhou）New Energy Co，Ltd.工业化，每个突破都涵盖了无数的研究人员和从业者的勤奋和智慧。目前，包括Dongfeng Motor，GAC Aion和其他人在内的汽车公司在固态电池技术的布局上进行了重大发展，即使某些汽车公司的装载和应用也标志着这项技术正在快速进入市场。在基于负硅的材料领域，Bertray等公司继续优化其技术路线，促进产品和升级，并鼓励逐步生产能力，并促进整个行业提高水平。图片显示，访客学习了在展览会上制造新能量车电池的材料。从当前技术路线（固态电池系统）判断的数据图片是复杂而多样的。 Laya Zhongke Guctor New Energy Technology Co，Ltd的董事长Wu Fan说，目前是主要技术溃败固态电池的ES包括四种类型：氧化物，聚合物，硫化物和卤化物。其中，氧化物具有最强的稳定性，适用于不同的电池系统。聚合物作为具有良好机械性能的培养基可以提供出色的刺激性。硫化物具有很强的离子传导能力；卤化物在高压稳定性下的性能良好。在固态电池的过程中，基于硅的负电极是提高锂离子电池能量密度的主要材料，可能会tumicker到固态电池的四个技术电解质途径上，以提高性能。但是，由于每种技术路线的各种功能，该行业目前正在同时使用许多路线前进。 “尽管固态电池有许多技术路线，并且每条电池都有自己的优势和缺点，但目前没有技术可以完全满足大型工业的需求tion。然而，硫化固态电解质由于其独特的技术优势而引起了行业的很多关注，被认为是实现第一个工业化的最期待之一。基于负硅的超高理论能力等优势，基于负硅的材料有助于其渗透到电子消费者，电池，低型经济体和其他领域中。这种材料工业化已进入“多点绽放”的阶段。同时，去除过程的稳定性仍然是一个问题。大型应用中的道路。容量和较高的去干扰锂的锂比石墨不容易液体，并且具有更高的安全性。基于硅的电极的容量是现有石墨阴性的2至10倍电极，能量密度可以增加到超过400WH/kg。当然，它基于在许多情况下在大型应用中逐渐推出的基于硅的材料的重大技术利益。 Citic Securities研究报告认为，就消费电池而言，主要的手机制造商对自己的电池技术采用了负硅碳电极。目前，配备负硅碳电极的型号已降至1,000元的价格。在电池方面，诸如CATL等领先的电池制造商以高能释放了电池。此外，在高性能需求方案（例如电飞机和机器人）中，技术负硅碳电池电极还具有广泛的应用前景。 Li Hongsheng进一步说，负硅电极是提高电池能量密度的主要材料，预计将适用于大规模到高端电动汽车，电动飞机和机器人，这有助于发展我国家的“低空”。目前，国内硅国内硅技术正在迅速发展，产品性能的均质化相对严重。一些关于多孔碳的业务设计，以进一步开发低扩张的硅碳，但主要问题是，批次的去除和稳定性的过程将有所改善。在工业化培训中，李·洪山（Li Hongsheng）表示，Funeng技术开发的高能量密度电池具有出色的性能周期和安全性能。许多外星和国内飞机公司对它们进行了审查，有些是在指定地点生产的。 Ma Jian告诉《经济参考记者》，该公司新的全稳态电池技术具有大规模制造的条件，并正在谈论劳动力线的联合建设。该技术应用的场景通常覆盖现场电池和3C消费电子产品，第二代过程的过程旨在切割申请场，例如无人机，机器人和飞行汽车。大型应用程序仍然存在挑战。尽管Baterya固态和基于硅的材料表现出巨大的技术水平潜力，但应用程序的前景值得希望。但是，会议专家还教导说，固态电池的工业化仍然面临许多测试，例如技术成熟度，成本控制和过程优化。马江说，固态电池和基于硅的负面技术仍然面临着对大型商业应用的许多道路挑战，包括增强的固态电解质的离子行为，优化界面的稳定性，控制硅基材料的扩展和还原成本。张Xinze，上海Pulean Tongze Enterprise Managem的总经理ENT咨询中心指出，成本问题仍然是限制该州固体电池工业化的主要因素。目前，硫化物电解质的成本保持较高。基于硫化锂的价格单位为400万元/吨，硫化物电解质的成本将成本140万元/吨。但是从长远来看，固态电池材料的成本将继续降低。千种Xingkai Technology Co，Ltd的总经理Huang Jing强调，全稳态的电池不仅是创新的结构和材料，而且还需要工艺和设备。在该地区的协调努力中，科学和工程需要解决的问题仍然存在许多问题。作为全稳态电池的主要材料，在绩效改善，微型化和低成本方面，固体电解质仍然面临许多挑战。此外，电极系统的合理构建，屏幕重点和溶剂的启动以及自适应电流收集器的选择也面临挑战。 “全稳态电池的工程过程尚不旧。” Liu Bingxue说，满足高特异性能量全稳态电池要求的电极过程的路线尚不清楚，并且干燥和湿法的过程都有其自身的优势和缺点。当前，塑造所有固态电池的组合过程尚不旧，需要进一步开发满足质量制造的工程设备。 CATL的技术顾问Zhao Pengcheng（300750.SZ）指出，界面问题是开发固态电池技术最受欢迎的瓶颈。 ANG MGA固态电池在实际应用中面临许多技术困难，包括界面接触不良引起的阻抗，界面稳定性问题由温度变化引起的界面稳定性问题以及CHA引起的机械压力充电期间电池量的NGE和释放。这些问题不仅会影响电池的电化学性能，而且还会直接影响电池的安全性和使用寿命。在解决方案方面，Zhao Pengcheng表示，CATL技术的重点是控制成本，同时解决界面问题，这些问题与固态电池技术的商业数量直接相关。通过全面考虑许多维度，例如材料属性，处理过程和集成，该公司涉及到技术进步与经济可行性之间的最佳平衡。